逐步建立、健全和完善了产品质量保证体系，并随着生产的进行，使质量保证体系日臻完善，产品质量保持优质稳定。
通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、GJB9001C武器装备质量管理体系认证、ATF16949质量管理体系标准、挪威船级社DNV认证。
持续获得“美国太平洋海岸建筑工业博览会金奖”、“国际质量之星铂金奖”、“国际质量之星钻石奖”等系列顶级质量荣誉。
公司领导层大力支持企业的技术创新工作，逐年增加科技研发经费，产出了众多科技成果。
现有“国家企业技术中心”、“博士后科研工作站”、“国家认可实验室”、“广东省重点铝型材工程技术研究开发中心”和“广东兴发铝业高端铝合金材料研究院”等研发平台。已先后与清华大学、北京科技大学、中南大学、华南理工大学、广东工业大学、广州有色金属研究院等高校和科研院所建立了长期稳定的产学研合作关系。
科技创新硕果累累。2007年荣获国务院的“国家科学技术进步二等奖”，1996年、2004年、2011年公司产品先后获得科学技术部、商务部等联合颁发的“国家重点新产品”。2005年获国家科技部“国家火炬计划项目”的荣誉。此外，还获得多项全国技术标准奖、广东省高新技术产品、广东省重点新产品、广东省科技技术奖、中国有色金属工业技术科学奖等证明科技实力的奖励。
截至目前，兴发铝业已参与起草制定2项国际标准、74项国家标准和33项行业标准，拥有2000多项铝合金型材国家专利，专利权覆盖铝合金门窗与幕墙结构、新材料与加工工艺技术等领域，数量比国内同行企业多。
全面引进世界先进的生产设备与生产技术，不断降低成本，提升公司的生产能力。
拥有全球先进的⽣产设备，系统化管理，⾼质⾼效⽣产，不断降低成本，提升公司的⽣产能⼒。
拥有全亚洲大型先进的立式喷涂生产线、从日本引进的立式电泳生产线、从美国引进的铸棒设备、从英国引进的铝棒均质炉等，生产效率高。
兴发秉承“全过程绿色节能”的理念，把节能减排理念融入到生产经营活动的全过程。
实施光伏发电集中应用示范项目，目前已在厂内12万平方米屋顶兴建光伏项目，装机总容量为11.3兆瓦。可以有效缓解用电紧张的情况，节约煤碳及水资源，减少各类污染物的排放量，保护生态环境。
2014年，公司的《铝型材生产线大气污染物减排技术改造》项目获得工信部的“国家工业清洁生产示范项目”。
先后获得“国家绿色工厂”、“广东省清洁生产企业”和“第一批广东省资源节约型和环境友好型企业试点”等荣誉称号。
建有行业内国家认可实验室——理化检测中心，所出具的检测报告国家认可，国际互认。
从德国引进的倒置式显微镜、光电光谱分析仪、从美国引进的氙灯老化试验机、盐雾试验机，设备先进齐全。
覆盖生产与销售全领域，实现铝合金型材原辅材料进厂检验、生产过程控制检验及成品、半成品质量检验等闭环质量控制。
与华南理工大学合建“兴发——华工联合表面工程技术研发中心”。
兴发铝业多年来积极参与标准的起草编制工作。
截至2023年，兴发铝业共起草国家标准、行业标准、团体标准130多项，有力地推动了我国铝挤压材加工行业与国际市场的接轨，极大地提高了我国铝型材企业在国际舞台上的影响力和话语权。
作为主要起草单位参与我国首个铝型材行业国际标准ISO 28340：2013《铝表面复合膜 铝表面电泳有机膜与阳极氧化膜的复合膜技术要求》，对中国和行业突破技术贸易壁垒、增加铝型材进出口具有极其重要的意义。
被授予“国际标准研制创新示范基地”以及“国家标准研制创新示范基地”称号。
行业内首先应用“ERP现代管理信息化网络工程”的企业，以独到的眼光率先走“信息技术带动工业化”的道路。
建立企业ERP管理系统、OA自动化办公系统、生产制造执行系统（MES）、客户服务系统（CRM）、立体仓储系统等系统，实现物流、资金流、信息流“三流合一”和跨部门的流程整合，提升企业的运营效率和整体的经营管理水平。
先后获得“佛山市制造业信息化工程示范企业”“广东省信息化和工业化融合工业企业生产流程数字化改造示范工程”、“十一五两化融合典范企业”等称号，2011年，凭借自动化立体仓储系统，兴发铝业荣获“中国制造业信息化最佳实践奖”，2017年通过“信息化和工业化融合管理体系”评定。
充分发挥产业布局的资源优势，全面打造独具特色的“零距离、服务100分”战略。
建立专业技术服务团队为门窗幕墙企业及业主提供全方位地技术支持和服务,帮助其开发或改进产品,或针对项目提供特殊解决方案或到现场进行技术跟踪并协同处理解决。
建立顾客科学管理体系，健全顾客管理制度、满意度调查分析、顾客投诉处理机制等探索和研究与顾客新的合作机制和商业模式，为顾客创造更高价值。
